电（diàn）子信息产业是一项新兴（xìng）的高（gāo）科技产业（yè），市场前景十分广阔。近两年来全球传统消（xiāo）费电子市（shì）场疲软不振，产业发展经贸不确定性不断提升，在中（zhōng）美贸易摩擦加剧态势（shì）下，电（diàn）子信（xìn）息制（zhì）造（zào）业面临“外患内忧”的瓶颈局面，增长力度减缓，并亟待聚力（lì）创新，打造（zào）差（chà）异化竞争体系，走（zǒu）向（xiàng）高质量发展是企业必然趋势，近年来随着新技术（shù）、新金融、新政（zhèng）策驱动（dòng）影响，电子行业也催生新趋势（shì），包括生产（chǎn）虚拟化、需求个性化（huà）、产（chǎn）品软（ruǎn）件化、生产自（zì）动化、管（guǎn）理（lǐ）数智化等新（xīn）变化（huà）。

　　 本（běn）版电子行业方案根据成长型企业电子行业生产管理特（tè）征，分（fèn）析行（háng）业管理难点、透过行（háng）业发展趋势结合成长型企业实际现状，融合生态产品（pǐn）为（wéi）企业（yè）数智（zhì）化转型（xíng）升级（jí）提供一站式方案。

　　优势价值（zhí）

　　设计（jì）制（zhì）造一体化（huà）

　　通（tōng）过PDM将产（chǎn）品（pǐn）研发过程及产品数据管（guǎn）理好，为（wéi）ERP运行提供（gòng）准确、受控的产品（pǐn）数据——物料、产（chǎn）品结构等;同（tóng）时，PDM能从ERP中（zhōng）获（huò）取有（yǒu）关（guān）基础信息，在产品开发设计（jì）能够与生产管理等（děng）活动紧密联（lián）系起来（lái），可以提高企业的设（shè）计水平和反应（yīng）速（sù）度;另外，通过基（jī）于PDM&ERP应用的（de）整合对企业研发&制造业务活动（dòng）及流程进行重组和优化，提升企业（yè）业务（wù）活动（dòng）规范性及协作效率。

　　营销（xiāo）服务一体化

　　从销售商机、竞（jìng）争管理、客户管理到营销过程到（dào）售后服务的全业（yè）务流程管理，同（tóng）时借助互联网（wǎng）营销平（píng）台（tái）实现营（yíng）销管（guǎn）理的便捷，高效与（yǔ）精细化管（guǎn）理（lǐ），不仅提高营销（xiāo）渠道和途（tú）径，同时更好（hǎo）的客户服务体验，为提升客户满意度（dù）提供平台支撑（chēng）。

　　智能仓储作（zuò）业

　　电子产品的原材料，一般都有保质期要求，存放过久会对性能（néng）或外观（guān）产生影响，基（jī）于质量管理（lǐ）、库存控制及精益（yì）生产思想的要求，企业可通过条码手段实现库（kù）存先进先出（chū）等（děng）管（guǎn）理，此外对仓库包装（zhuāng）要（yào）求（qiú），上下架、包装（zhuāng）等可进行（háng）智能化策略（luè）管理。

　　生产物料齐套

　　电子（zǐ）行业所用电路板需要经过SMT打板，波峰焊等需要环节，需要自（zì）动化设备在物料齐套后，按插件位置编程后，一次性（xìng）产出。因此物料齐（qí）套对于（yú）订单按时生产非常重要，部分发料到产线后，只（zhī）能（néng）停工待料。

　　备料管理

　　电（diàn）工行业（yè）由于料（liào）件较多，单（dān）独依靠人工控制困难。对（duì）IC，PCB，Flash关键料件需要进行申领发料。订单（dān）生成时需要根据领料申请属性确定子件属性，并根据领料申请（qǐng）生成材料出库（kù）。

　　物（wù）料阶（jiē）梯损耗（hào）

　　阶梯损耗，解决电子行（háng）业两方面需求，一方面，随着生（shēng）产批量不同备（bèi）损量不同，对（duì）应不同的投产量;另（lìng）一方面，部（bù）分质（zhì）量控制严格的厂家，需要对成品的批次不同，设置不同（tóng）的抽检批量。

　　生产改（gǎi）制挪料

　　为了满足生产（chǎn），会对（duì）半成品（pǐn）进行预测性（xìng）备料;部分半成品在实际交（jiāo）付过程中需要改（gǎi）制后适用，如重新烧录（lù）软件，对零部件（jiàn）进行调整等;另一方面，由于紧急性（xìng）订单需求，已经投（tóu）产的订单需要（yào）改制到紧急订单。

　　设计变（biàn）更（gèng）管理

　　由于设（shè）计变更或者（zhě）客户的需求发生变化，普遍存在原材料发（fā）生变（biàn）化的情况，针对上述（shù）情况，ECN影响处（chù）理对发（fā）生变更的生产订单（dān）、委外订单（dān）、请沟单（dān）、采购（gòu）单进行了处理（lǐ）建议及变更后的追溯。

　　生产上料防错

　　电子元器件多，结构复杂，在先出装配使用时（shí）经常容易出错（cuò），导（dǎo）致产品质量事故，因此需（xū）要通过MES在上线装（zhuāng）配进行收料上线确认，防止错误现（xiàn）象发（fā）生。

　　产品质量追溯

　　电（diàn）子产品往往对（duì）产（chǎn）品质量控制（zhì）及质量追（zhuī）溯性要（yào）求较高，需（xū）要构建完善的产品（pǐn）履历，追溯到对应的（de）人、机、料等（děng），即溯源（yuán）和去向（xiàng）的查询（xún），便于产品质（zhì）量分析和产（chǎn）品质量事故召回。

　　透明的生（shēng）产车间

　　电子产品（pǐn）结构复杂，生产配套组织（zhī）性（xìng）要求很（hěn）高，生产管（guǎn）理者往往需要随时掌握生（shēng）产（chǎn）进度及质量情况，实现透明可视化的数智车间，是企业管理的普遍要求。